精密行业如今发展的非常迅猛，而精密行业使用的材料也是非常多的。因为精密设备中的零件是很多的，这些零件使用到的材料也是非常的多的，比如说增加电池磁性的镍带，就是使用的较为广泛的一种材料。镍带的是一种怎样的材料呢？其具有怎样的性能特点，以及怎样的制造工艺呢？相信大家都不是很了解吧？那下面就给大家介绍一下镍带的相关知识吧。

金属镍带是触及一种直接运用电解镍板制造镍带的办法。镍带作为原材料普遍运用电子商品制造行业，如在手机电池、电子线路板、灯泡等电子商品的消费制造中，需大量运用镍带。镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数，是影响以其为原料的电子商品质量的关键要素。

随着电子商品的小型化和高功能化的开展趋向，对镍带的厚度、 纯度和延展性等物理参数提出了越来越高的要求，要求更薄的厚度、更高的 纯度和更好的延展性、导电性、更低的电阻值。作为原资料的电解镍板因含氢、硫成份高，脆性大、韧性小，不能轧制。

目前，金属镍带是采用传统的工艺办法停止消费的，消费金属镍带的传统办法是：先将电解镍板经分切、真空熔炼浇铸成镍锭，经过刨面后加热、停止热轧，对热轧后的半成品停止酸洗，然后在停止屡次冷轧、压延、退火和酸洗，到达规则厚度后，停止分条，然后对成品停止退火，接着包装完成。

镍带消费工艺存在如下成绩：

1. 在熔炼铸锭的工艺环节中，依照工艺要求，需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料，使得商品中杂质含量增高，其成品中镍、钴以外 的杂质含量达0.5%左右，这样就大大降低了资料的纯度，使得镍带的内阻增大，难以取得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带。

2. 消费环节多，设备投资大，需求消费占空中积大。

3. 消费周期长， 普通从投料到出成品需求7地利间，消费效率低。

4. 能耗髙，在熔炼、热轧工序，耗费少量电能，消费成品耗电本钱约 7000元/吨。

5. 在熔炼进程中，由于低温影响，形成2%以上的损耗，虽然上述制造镍带的传统办法存在诸多缺陷和缺乏，但几十年来，不断是沿用上述传统办法来停止镍带的消费，尚未呈现新的替代办法。

工业行业使用到的材料是有很多的，镍带只是其中的一种，用于增强电池的磁性，这对精密行业来说，是非常重要的，因为很多的精密仪器主要都是靠电池做主要的动力提供，所以能够增加电池动力的镍带就会发挥重要的作用。通过上述内容的阅读，是否了解了镍带的生产工艺是什么样的呢？镍带的作用还有很多，可以来咨询我们专业的厂家。