镍带这种材料在现在的电子商品制造领域中应用的非常广泛，像是一些灯泡、手机电池以及电子线路板等等电子产品中都是少不了镍带材料的应用的!镍带这种材料本身在电子产品中就能带来很好的应用效果，但这是在镍带材料质量选择对的前提下，因为不论是镍带的厚度、纯度还是延展性都会直接影响到电子产品的质量，所以对镍带的选择一定要重视!那么大家知道以前传统的镍带制造工艺是什么样的吗?下面就跟随小编一起来了解一下吧!

制造镍带的传统工艺：

1. 在熔炼铸锭的工艺环节中，依照工艺要求，需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料，使得商品中杂质含量增高，其成品中镍、钴以外的杂质含量达0.5%左右，这样就大大降低了资料的纯度，使得镍带的内阻增大，难以取得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带。

2. 消费环节多，设备投资大，需求消费占空中积大。

3. 消费周期长， 普通从投料到出成品需求7地利间，消费效率低。

4. 能耗髙，在熔炼、热轧工序，耗费少量电能，消费成品耗电本钱约 7000元/吨。

5. 在熔炼进程中，由于低温影响，形成2%以上的损耗，

以上就是小编为大家介绍的有关传统镍带制造工艺方面的知识，现在大家对传统镍带制造工艺应该有个详细的了解了吧!以前的传统工艺虽然也能制作出镍带材料，但是无论是加工的复杂性还是成本等等方面都是花费非常大的，所以现在才会研究出了新一代的镍带加工工艺，这样加工出来的镍带不仅质量好还能为企业节省资金!